Wyspecjalizowany zespół

zajmujący się wdrożeniami nowych wyrobów do produkcji, własna narzędziownia i modelarnia oraz specjalistyczne oprogramowanie pozwala na uruchomienie produkcji nowego wyrobu w bardzo krótkim czasie po otrzymaniu rysunku.

Zakład wyposażony jest w nowoczesną aparaturę

pomiarowo - kontrolną, która pozwala kontrolować odpowiednie parametry wyrobu na poszczególnych etapach jego produkcji, jak na przykład: skład chemiczny, wytrzymałość, twardość, wymiary, parametry dynamiczne i wizualne. Pozwala to zapewnić wymaganą jakość wyrobu, trwałość i wysokie walory użytkowe.

Aby zagwarantować klientom satysfakcje

z poziomu obsługi, firma zapewnia natychmiastową realizacje zamówień w pełnym asortymencie. Dostawy realizowane są zawsze według potrzeb i życzeń klienta.

Historia firmy

• 1982 Powołanie do życia firmy ATM MIKODA - Części Motoryzacyjne.
  Firma rozpoczęła od produkcji kilku referencji tarcz hamulcowych pełnych. Zatrudnienie wynosi 10 osób.
• 1988 Rozpoczęcie produkcji tarcz wentylowanych i bębnów hamulcowych. Wzrost produkcji do 20 referencji tarcz i bębnów hamulcowych. Wzrost zatrudnienia do ponad 20 osób.
• 1989 Uzyskanie Certyfikatu Bezpieczeństwa wydanego przez Przemysłowy Instytut Motoryzacji w Warszawie, upoważniającego nas do znakowania naszych wyrobów znakiem bezpieczeństwa “B”. Wdrożenie do produkcji kolejnych referencji tarcz i bębnów hamulcowych.
• 1998 Przenosiny do nowo wybudowanego zakładu - hala produkcyjna, magazyn wyrobów gotowych i surowców, biurowiec.
• 1999 Poszerzenie bazy dostawców. Nawiązanie współpracy z angielskiej odlewnią “Precision Disc Castings LTD” - członkiem konsorcjum EUROPEAN COMPONENTS LTD oraz odlewnią TEKSID.
• 2001 Rozpoczęcie oznaczania wyrobów kodem kreskowym EAN-13. Nasz numer Jednostki Kodującej to: 45425
• 2002 Charakteryzuje się dynamicznym rozwojem sieci dystrybucji w kraju.Firma współpracuje już z wszystkimi znaczącymi dystrybutorami części zamiennych w kraju.
• 2003 Zakup odlewni żeliwa w Kutnie od firmy Centrozap. Odlewnia kontynuuje produkcje odlewówtarcz i bębnów hamulcowych oraz innego rodzaju odlewów z żeliwa szarego i sferoidalnego. Ze względu na długoletnia tradycje i powszechnie znaną wysoką jakość odlewnia zdobywa nowych klientów w całej Europie. Odbywa się proces unowocześniania odlewni. Są wprowadzanenowoczesne technologie odlewnicze poprzez zakup urządzeń odlewniczych. Uruchamiana jest produkcja tarcz i bębnów hamulcowych na zakupionych nowych maszynach CNC. Powstaje własna narzędziownia i modelarnia. Zatrudnienie wzrasta do ponad 200 osób. ATM MIKODA uniezależnia się od zewnętrznych dostawców odlewów i oprzyrządowania, co pozwala znacznie skrócić czas wprowadzania do produkcji nowych wyrobów i dostarczania się do potrzeb rynku i odbiorców.
• 2004 Dzięki zakupowi kolejnych maszyn i urządzeń następuje dalsze unowocześnianie procesów technologicznych. Zespół projektantów opracowuje nową szatę graficzną opakowań, przez co wyroby ATM MIKODA stają się doskonale rozpoznawalne przez klientów. Zostaje utworzona pierwsza filia zagraniczna oraz magazyn wyrobów w Szwecji - MIKODASCANDINAVIA. Poprzez zakup kolejnych samochodów ciężarowych oraz uniezależnienie się od transportu zewnętrznego następuje znaczna poprawa mobilności i skrócenie czasu zaopatrzenia. Planowane na przełomie roku 2004/2005 kolejne inwestycje w park maszynowy (zakup w pełni zautomatyzowanego pieca indukcyjnego, stacji przerobu mas formierskich, maszyny do produkcji rdzeni oraz kilku pionowych centrów obróbczych) spowodują dalszą poprawę wydajności i poszerzenie możliwości produkcyjnych.
• 2008 Zakup nowych pionowych centrów obróbczych.
• 2010 Uzyskanie przez firmę MIKODA certyfikatu TÜV wystawionego przez TÜV Rheinland.